壳型钢丸埋盒浇注线的浇注工艺设备：
用热固性材料硅砂或锆英砂与树脂（热芯盒型覆膜砂的成品砂）的混合物形成薄壳型并浇注铸件的铸造方法称为壳型铸造。
设计、定制、安装、调试钢丸埋盒壳铸造生产线。壳型充填工艺是将制备好的壳型（覆膜砂工艺的射芯器）放入砂箱中，然后填充钢丸对壳型进行。然后倒入铁水。这种铸造方法的铸件达90%，而且铸件表面更光滑，尺寸更小，减少了铸件的再加工。
覆砂壳式浇注线，一般工作流程：加强壳式、倒入铁水，翻箱生产成品，振动筛砂（粉尘、覆膜砂、钢砂分离），砂粒进入冷却转鼓喷水冷却（可达40度），送入砂仓重复使用。（砂仓是根据车间量身定做的30吨）。
整条覆膜砂壳铸造生产线仅需3人，厂房400平方米，月产量2000吨，整条生产线为无尘铸造车间。全自动壳模铸造生产线，智能生态环境保护壳模生产线。所购钢丸颗粒较大，压实强度好，壳型工艺产品质量好。
壳式钢丸埋箱浇注线设备特点：。
使用树脂砂制造薄壳型或壳芯，可以显著减少砂的使用量，的铸件轮廓清晰，表面光滑，尺寸大，可以不加工或只需少量加工。因此，壳型铸造特别适用于批量大、尺寸精度要求高、壁薄、形状复杂的各种合金铸件的生产。但壳型铸造所用树脂价格昂贵，模板加工，成本高，浇注时会产生刺鼻的气味，这在程度上限制了这种方法的广泛应用。树脂砂薄壳型芯可与普通砂型或金属型配合制作各种铸件。在了解壳型之前，先了解壳型芯成型所用的覆膜砂：该覆膜砂采用工艺配方技术生产，具有优异的高温性能（高温、耐热时间长、热膨胀小、发气量低），是一种具有综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）和铸钢件（如集装箱转角、火车制动器等）。在壳体类零件生产中，可防止粘砂、变形、热裂、气孔等铸造缺陷。它可以使铸件的表面更光滑，尺寸更，减少或不需要机械加工，可以缩短生产周期，节省金属材料，并降低成本。此外，铸造模具可以由自动化机械制造（使用射芯机），不需要熟练的劳动力。特别适用于批量和大批量生产各种金属的中小型铸件。型壳铸造工艺成本高。与呋喃树脂相比，混砂用酚醛树脂的价格不会有太大的差别。高成本在于热芯盒（或冷芯盒），这种模具不同于普通金属模具，价格会比同类金属模具高一倍以上。你可以去找任何一家五金模具制造商询问这方面的情况。因为我国柴油机上的大部分零件都采用壳芯法。
