射芯机的制芯个数重要。应尽可能避免用25L的射芯机来射1kg的芯子。否则,200kg的型砂将要耗用该射芯机大约3h的工作时间。在室外温度超过30℃以上时,型砂 存放3h后,将会给砂芯装配带来问题。 事实上,温度每升高10℃,反应速度将加快1倍。在安装射芯机和汽化设备时常见的一点是安装一只干燥器。众所周知,冷芯盒中的活化剂会与空气中的水分发生反应,形成聚尿素和CO2。
冷芯盒树脂和活化剂的化学特征 传统的酚尿烷基冷芯盒法,粘结剂由两部分组成,为含溶剂的聚醚酚醛和聚异氢酸酯溶液[1]。 酚醛树脂和聚异氢酸酯通常用溶剂稀释。然而聚异氢酸酯和酚醛树脂的 性不同,与这两组分匹配的溶剂加入量也不同。其加入量是既不能使反应进行 ,也不能使粘结剂自行固化。比如适用于酚醛树脂的溶剂不 适用于聚异氢酸酯,这种情况确实如此,采用非 性溶剂结果恰恰相反。非 性溶剂为高沸点的芳烃碳氢化合物(通常为其混合物),在常压下其沸点高于150℃,高沸点酯也可作为 性溶剂。 尽管聚异氢酸酯对铸造工业有许多优点,但与其配用的高沸点 性溶剂在制芯和造型过程中会产生很多挥发物,尤其在浇注以后,由此带来很多缺点。在高温浇注情况下,由于粘结剂热分解产生新的、稳定的新组分。由于芳烃碳氢化合物的存在,浇注过程中通常 会产生苯、甲苯和二甲苯,这些化合物在高温下具有很高的热稳定性。 HA研制的新型冷芯盒树脂的组成却与上述 不同,在树脂和活化剂中,采用植物基的菜油甲酯代替高沸点的芳烃溶剂。该溶剂具有沸点高、粘高低、环保、气味小、 等优点可以 满足树脂的各种性能要求,特别是其为非易燃品,运输和贮存方便,降低了铸造车间的 隐患!所需的硬化气体为胺类,按其闪点可分为:DMEA的闪点36～38℃;DMIA的闪点65～68℃;TEA的闪点87～89℃。
冷芯盒的模具材料 模具材料可为木料,木料/塑料,铝/塑料,灰铁,铸钢。模具材料的选择取决于芯盒的制芯个数。采用木料和塑料,或者理想的是铝和塑料制作模具,可生产批量为20～1000只芯子。在制造模具时选用塑料, 注意所选塑料不能与冷芯盒中的材料起反应。当所生产的芯子数量大于1000只时,建议分析制造模具的材料成本。6.2 冷芯盒的芯盒设计6.2.1 简单的芯盒 图7为几何形状简单的芯盒。该种形状或类似形状的芯盒通常采用垂直分型。芯盒的上半部分是圆柱形的射嘴,根据需要该射嘴可能很大也可能很小。
